До какой температуры производят предварительный прогрев при сварке листов меди толщиной более 5 мм?
Комментарий: Процесс сварки меди затруднен, так как этот материал имеет высокую теплопроводность и в расплавленном состоянии сильно окисляется. Нередко на поверхности готового изделия появляется большое количество микротрещин.
При сварке листов меди толщиной более 5 мм обязательно проводится предварительный прогрев до температуры 300 °С, а также односторонняя разделка кромок под углом 70°. При сварке листов толщиной до 5 мм прогрев и раздел кромок не производятся. Движения электрода возвратно-поступательные.
При сварке пластин меди толщиной до 15 мм используются угольные электроды. При толщине материала более 15 мм используются графитовые электроды. Ток постоянный, прямой полярности. Сварку производят длинной дугой, электрод располагают под углом 90° к свариваемому изделию. Присадочную проволоку не погружают в сварочную ванну, а держат под углом около 30° к изделию. Рекомендуется использовать присадочную проволоку с раскислителем или защитный материал - флюс, состоящий из 95 % прокаленной буры и 5 % металлического магния.
При сварке медных изделий рекомендуется применять асбестовые или графитовые подкладки. Для получения шва хорошей прочности сварку стыковых швов производят с одной стороны в один елой.
При использовании покрытых электродов сварку производят на постоянном токе обратной полярности короткой сварочной дугой. Рекомендуются возвратно-поступательные движения электродов.
При сварке меди.хорошо зарекомендовали себя электроды со стержнем в виде медной проволоки. Наибольшей производительностью отличаются электроды марок АНЦ-1 и АНЦ-2: с их помощью можно сваривать детали из меди толщиной до 15 мм. При подогреве до 200 °С электроды АНЦ можно применять и для сварки изделий большей толщины.
В табл. 2 приведены режимы ручной дуговой сварки меди в зависимости от толщины материала графитовыми и покрытыми электродами.
Бронза бывает нескольких видов, все они различаются по свариваемости. Исходя из особенностей конкретного вида бронзы выбирают технологию сварки. Производится сварка бронзы на постоянном токе обратной полярности, электрод перемещают короткими движениями. Рекомендуется использовать присадочные материал ы из того же вида бронзы, что и основной металл.
Латунь сваривают электродами ЗТ на токе обратной полярности, сварочная дуга короткая. Шов по окончании сварки проковывают и подвергают отжигу при температуре 600°С.
Аргонодуговая сварка меди
Сварка меди затруднена вследствие интенсивного окисления ее в нагретом и расплавленном состоянии, большой жидкотекучести и высокой теплопроводности.
Медь хорошо сваривается аргонодуговой сваркой, в среде гелии и азоте, а также в смеси аргона с гелием или азотом. Азот по отношению к меди является нейтральным газом. С целью экономии аргона и повышения производительности целесообразно использовать смесь аргона с азотом (70-80 % аргона и 30-20 % азота). Азот способствует увеличению глубины проплавления меди. Наилучшее формирование швов получается при сварке в аргоне и гелии.
Из-за высокой теплопроводности меди для получения надежного провара в начале сварки и хорошего сплавления по кромкам детали подогреваются до 200-500 °С. При сварке в аргоне подогрев необходим при толщине меди более 4 мм, а в азоте - более 8 мм.
Сварка меди выполняется на постоянном токе обратной полярности. При применении импульсно-дуговой сварки в аргоне возможна сварка меди во всех пространственных положениях, а также сварка тонкого металла.